鋼結構加工過程中常會遇到由于焊接產(chǎn)生變形問題,造成鋼構件變形的原因有熱變形、冷變形或者由于相互的構件無法組裝在一體,變形問題是鋼結構加工過程中最難解決的問題,如鋼結構件組裝過程中無法順利進行組裝,鋼結構焊接過程中會出現(xiàn)焊接變形,技術要求公差太大。鋼結構加工過程中常遇到變形,是由焊接熱變形引起的,那么如何糾正鋼結構加工變形問題呢。
一、鋼結構加工夾具固定法,通常使用剛性很大的夾具夾緊組合焊件,用強制力控制變形問題,然后再進行焊接,鋼結構件遇到熱變形時,需要使用夾具作用力進行糾正,達到控制鋼結構加工變形問題。
二、鋼結構加工過程中反變形法,構件在焊接前,根據(jù)被焊金屬構件情況判斷,如焊后冷卻時,會發(fā)生方向變形和收縮量減小。可以預先向相反方向彎曲或斜置,焊接遇熱后會產(chǎn)生變形,能恢復到預定的位置。
三、鋼結構加工定位控制法,鋼結構件在焊接前,用許多焊點將焊接部位或四周定位,還可在焊縫兩側壓以重物,這種方法稱為定位控制法。
四、鋼結構加工焊接順序法,正確安排鋼結構加工的焊接順序,能有效的防止鋼結構焊接變形,通常第一道焊縫引起的變形最大,每道焊縫引起的變形量無法相互抵消,最后的變形方向,總和最先焊的焊縫引起的變形方向一致。
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